球磨機專用水阻柜工作原理。
而球磨機所負(fù)載大多為繞線式異步電動機，所配水阻柜一般為繞線式電機水阻柜，其工作原理為：在控制系統(tǒng)內(nèi)并聯(lián)電液變阻器，在啟動過程中，將液態(tài)電阻串入電機轉(zhuǎn)子回路中中，實現(xiàn)限流，在啟動完成后將它短接。電阻值的可變性是靠改變兩電極板之間的距離實現(xiàn)的，電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的減小平滑升高，借以維持或增加起動力矩，達到延時軟啟動的目的，并為短接時不產(chǎn)生電流沖擊準(zhǔn)備條件。
球磨機專用水阻柜內(nèi)主要電氣元件介紹。
1、柜體:由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內(nèi)預(yù)留有電液箱固定位，電氣室固定位以及整套傳動機構(gòu)的活動空間，并予留了柜體接地設(shè)施，整個裝置的進出線均采用下進下出方式。
2、電氣室:電氣室內(nèi)安裝有各種用于在主機起動過程中參與控制保護的低壓電氣元件，門上安裝有指示登記表、操作開關(guān)、信號燈等，室的下部安裝的是二次外接端子排。
3、水阻箱:電液箱在柜內(nèi)下部，箱內(nèi)安裝有液體電阻起動（未定）、定極板。在主機起動過程中正是通過控制改變他們之間的間距來實現(xiàn)軟起動的。箱內(nèi)還設(shè)有液位過低、液溫過高等保護開關(guān)，在主機起動前一旦液面低于液位線，就有報警輸出，同時產(chǎn)生電氣聯(lián)鎖禁止起動。在停機斷電的情況下方可通過加水孔（排潮孔）注入清水（自來水），直到液位過低報警消除即可。電液箱是本裝置的核心之一，只有在箱體完好、狀態(tài)（包括液溫、液位）輸出正常、動定極板位置適宜，本柜才能輸出 允許起動信號，主機才能進行起動操作。
一、液體電阻啟動器專用電解粉的配比。
1、配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用。
水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略，多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的。
需要提供。
2、電阻的配制：
① 先將動極板置于起動位置，即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左。
右，注意三格液位要基本相等。
② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)。
③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢。
慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了。
的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積。
太小可分幾次溶解。
④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中。
⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位，（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）。
⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。
3、 檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。
4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。
5、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固
無松動。
6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在
問題，就地修改。
二、液體起動器動作試驗。
1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試
驗”鈕子開關(guān)左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時若極板上行則為正常。
2、 用手動作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相
電源線即可。
3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關(guān)右旋于“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止，
且短接接觸器吸合。
三、液體電阻配制。
1、 配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。
3、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）
4、 電阻的配制：
① 先將動極板置于起動位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等。
② 將配制好的溶液注入水箱中；
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；
④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；
⑤ 液體電阻的測量
將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）
測量電路如下：
⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部，分溶液加水或電液粉（電解粉)。
四、通電試車
1、 送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置；
2、 模擬試車：
① 主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源。② 當(dāng)起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關(guān)合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發(fā)出運行信號，表明起動及運行正常。③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發(fā)出復(fù)位信號，當(dāng)運行到上限位后，復(fù)位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準(zhǔn)備。
3、 聯(lián)鎖檢測 按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。
4、 負(fù)荷試車
① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源。
② 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應(yīng)降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時應(yīng)增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。
